Трубогиб гидравлический ТПГ-3Н (до 3 дюйм или 76,2мм) с насосом НРГ700-0.7 (ТПГ-3Н)

5. ПОДГОТОВКА ТРУБОГИБА К РАБОТЕ
5.1. Соберите трубогиб согласно схеме на рисунке 1, обратив особое внимание на положение траверс 2 и 3 и упоров 4.
5.2. Установите на шток 12 гибочный шаблон 5, соответствующий диаметру изгибаемой трубы.
5.3. Смажьте цапфы 19 и прямоугольные направляющие упоров 4 консистентной смазкой. Ручей ползуна 16 должен оставаться несмазанным, чтобы исключить проскальзывание изгибаемой трубы относительно ползуна при гибке.
5.4. Установите упоры 4 в отверстия траверс 2 и 3 на одинаковом расстоянии относительно оси гидроцилиндра согласно обозначениям на рис.2.
5.5. Ползуны 16 выставьте симметрично относительно поворотной оси так, чтобы они имели одинаковый свободный ход до ограничительных планок 18 вправо и влево.
5.6. Проверьте уровень масла в бачке. Если уровень ниже нормы – долейте (см. п.7.1).
5.7. Заверните винт 9 перепускного клапана до упора.
5.8. Рукояткой 8 нагнетательного устройства 7 выдвиньте шток 12 в крайнее переднее положение. Если при нажатии на ручку "вниз" с усилием 30-40 кГс шток не выдвигается, а ручка не опускается, значит, гидроцилиндр создает необходимое усилие.
5.9. Отверните винт 9 на 0,5-1 оборот для возврата штока в крайнее заднее положение. Чтобы не было выброса масла из пробки 11, возврат регулируйте винтом 9.
5.10. Повторите пункт 5.7.

6. РАБОТА
6.1. Установите изгибаемую трубу между гибочным шаблоном 5 и упорами 4.
6.2. Перемещением штока 12 зажмите изгибаемую трубу между упорами 4 и гибочным шаблоном 5. Убедившись, что труба находится в ручьях шаблона и упоров, начинайте гибку.
Первый этап гибки включает вдавливание трубы в ручей гибочного шаблона. При этом упоры сдвигаются на 2-3 отверстия траверсы к центру гидроцилиндра. После вдавливания упоры устанавливаются в отверстия траверс на штатную позицию и производится окончательная гибка.
6.3. При гибке ползуны 16 скользят вместе с трубой по направляющим поворотных осей 15, что обеспечивает более качественную гибку и уменьшает усилие на рукоятке на 15-20%. Следите, чтобы зазор между ограничительными планками 18 ползунов и поворотной осью был не менее 2мм. Если это произойдет, то прекратите гибку, отведите шток от трубы на 10-20мм и установите ползуны в исходное положение (п.5.5). Затем снова продолжайте гибку до требуемого угла.
6.4. После завершения гибки отведите шток в нерабочее положение, отвернув винт 9 перепускного клапана на 0,5-1 оборот. Чтобы избежать выброса масла из пробки – "сапуна" 11 при возврате штока, регулируйте скорость возврата винтом 9.
6.5. После возврата штока в исходное положение заверните винт 9 до упора, чтобы избежать попадания воздуха в штоковую полость при транспортировке.
6.6. При гибке тонкостенных труб (когда отношение толщины стенки изгибаемой трубы к ее наружному диаметру менее 0,06) рекомендуется применять плотную набивку трубы сухим песком без примесей глиняных частиц.
6.7. Производить гибку с применением гибочных шаблонов, предназначенных для труб большего диаметра, необходимо с установкой между трубой и шаблоном пластины из мягкого алюминия или отожженной меди. При этом толщина пластины должна быть равна полуразности диаметров ручья гибочного шаблона и изгибаемой трубы.